In questo articolo approfondiamo le leghe come Inconel e Waspaloy, cercando di comprendere meglio quali sono le loro caratteristiche e perché sono classificabili come superleghe.

In un articolo precedente abbiamo fatto una classificazione delle varie tipologie di leghe impiegate nel settore aerospace, clicca qui per rileggerlo. Oggi andiamo più nel dettaglio e cerchiamo di comprendere quali sono le differenze e le caratteristiche di Inconel e Waspaloy.

Superlega INCONEL

L’Inconel appartiene ad una famiglia di leghe metalliche a base di nichel, spesso indicate come “superleghe”. Queste leghe contengono anche cromo e ferro, oltre al nichel.

Per migliorare ulteriormente le loro proprietà, possono essere presenti anche altri elementi di lega, come il molibdeno, il tungsteno e il niobio.

Si tratta di un materiale ideale per l’utilizzo in ambienti estremi, ovvero in applicazioni caratterizzate da temperature elevate in cui alluminio e acciaio sarebbero soggetti ad usura. Per questo l’inconel è particolarmente indicato per la realizzazione di componenti di motori a turbogetto/turboelica.

Tuttavia, sebbene l’Inconel sia particolarmente indicato per la realizzazione di componenti di motori d’aereo, l’industria aerospaziale non è il solo settore in cui tale materiale trova attualmente applicazione.

Anche l’industria pesante, in cui solitamente le strutture sono esposte ad ambienti estremi, rappresenta un campo che trae vantaggio dalle caratteristiche della superlega.

Componenti di turbine a gas, componenti di dispositivi, parti di potenza e di processo, condotti, valvole e scambiatori di calore, sono solo alcune delle possibili applicazioni di Inconel.

La serie Inconel include diverse leghe. Tra le più comuni troviamo: 

• Inconel 600
• Inconel 625
• Inconel 718 

Ogni lega ha proprietà specifiche che la rendono adatta a determinate applicazioni.

Le leghe Inconel sono rinomate per la loro affidabilità e durabilità in ambienti estremi e sono ampiamente studiate e sviluppate per migliorare le loro prestazioni in vari contesti industriali.

Superlega WASPALOY

Il Waspaloy è una superlega a base di nichel con elevate prestazioni meccaniche e di resistenza a temperature elevate.

È particolarmente noto per la sua capacità di mantenere la resistenza e la durezza anche a temperature superiori a 650°C (1.200°F). Questo lo rende un materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura e ad alta pressione. 

Il Waspaloy ha una notevole resistenza alla trazione e alla fatica a temperature elevate. Questa resistenza meccanica lo rende adatto per applicazioni in cui il materiale è sottoposto a carichi meccanici significativi.

Anche la resistenza alla corrosione è buona, soprattutto in ambienti ossidanti e a temperature elevate, rendendolo utile in applicazioni in cui è richiesta una combinazione di resistenza meccanica e resistenza alla corrosione.

Il Waspaloy mantiene inoltre la sua stabilità dimensionale a temperature elevate, il che lo rende adatto per applicazioni in cui è necessaria una precisione dimensionale costante, come le parti dei motori aeronautici, i componenti dei sistemi dei gas di scarico e altre parti critiche dei motori e delle turbine a gas.

La lavorazione del Waspaloy può essere complessa a causa delle sue proprietà meccaniche e termiche. È importante utilizzare utensili di taglio di alta qualità e seguire procedure di lavorazione specifiche per ottenere risultati ottimali.

Inconel Vs Waspaloy: specificità

Entrambe le leghe dunque mostrano una notevole resistenza alla corrosione, ma Inconel è noto per la sua eccezionale resistenza agli ambienti corrosivi e aggressivi, rendendolo adatto ad un’ampia gamma di applicazioni in cui la corrosione è una preoccupazione.

Anche Waspaloy offre una buona resistenza alla corrosione, tuttavia è più adatto a resistere a temperature estremamente elevate, in condizioni di carico meccanico.

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